制氢炉、转化炉、裂解炉是石化行业关键的高温设备，高温炉管是这些设备的核心部件。炉管服役条件恶劣，承受高温(900℃~1200℃)、高压(2.5~5MPa)及夹带颗粒的腐蚀性气体的冲蚀。
炉管服役过程中会发生蠕变、热疲劳、氧化、渗碳、腐蚀等现象，造成炉管性能劣化甚至失效。任何一根炉管的损坏，均将造成整个装置停车，除造成巨大的经济损失外，还极易引发火灾、爆炸和人身伤亡事故。
高温炉管寿命评估，是结合理化分析及无损检测两个方面进行综合分析, P5、P9、P91、TP347、HK40材料炉管长期使用后微观及宏观组织劣化，力学性能降低，并出现裂纹，蠕变孔洞，腐蚀减薄，蠕胀等问题，针对该损伤机理进行蠕涨测量分析，结合宏观组织及微观金相组织金相老化分析以及碳化物分析，对高温炉管的使用状态、寿命进行评估分析，具有很高的可靠性和预估性。
近两年由我公司负责高温炉管状态评价的具体项目有：山东金相省青岛市新力通炉管母材使用状况评估项目、中国石油兰州石油化工公司炉管检验测试、阿克苏华锦化肥有限责任公司转化炉炉管母材超声检测与技术咨询项目、青海桂鲁化工有限公司80万吨/年甲醇项目转化炉旧炉管分析及评估新炉管验收项目、广西石化2016年停工检修全厂炉管检验项目、中化弘润石化延迟焦化加热炉炉管寿命评估项目等。
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石油石化炉管寿命评估